功恒精密MES软件的工艺流程设计功能支持多工序并行的组合式（例如组装，焊接等）产品的工艺设计。“拖拽”式的流程设计和模块化的工艺参数录入，使工艺编排简单且直观，比传统表格式的流程工艺设计更省时。
功恒精密智能制造MES系统对投产订单进行工位级别的智能排产计划，并对交期进行实时预警系统支持导出计划表格，供管理人员参考和解析
功恒精密智能制造MES系统自动记录了作业人员的上机时间，作业时间，并智能汇总了一系列效能考核的报表以供管理者进行管理判断的依据，并可以知道我们工位机台和作业人员的效率。
工序界面展示的是整个工序下正在作业的任务，待作业的任务，异常中任务，以及产品流转呆滞报警提醒
当生产订单投产后，相关工序会接到“等待其他工序”的任务，这样方便作业者进行提前作业准备工作，解决了传统车间物料到达工序后才开始准备工作的弊端。
当生产工位报工后，物料没有及时流转到下一个工序时，工序会进行呆滞报警。
工位界面展示的是本工位下的作业的任务，系统智能做出了排产计划以及作业超时报警提醒
当工人有问题的时候可以呼叫管理者；管理者可以权限进入异常处理，系统支持现场报废，调转，插单等10多项异常处理，实现即时问题现场解决的柔性生产。
功恒MES系统集成了，计划保养内容系统会按照时间规律提醒管理者进行计划保养，临时保养维护也可录入，系统智能形成设备履历并可以表格导出以供分析。
数字化车间看板是MES系统的一部分，提供实时车间的状况并预警展示，如果服务器连接公网情况下微信小程序支持同步看板数据（需要注册和购买服务），智能制造MES系统支持实时状况的表格导出供细节查阅
功恒精密智能制造MES系统自动记录每一个作业者、工位机台及检验人员的操作内容并智能汇总生成文件，供我们管理者随时导出查看并分析，做到人、机、料、法、环的质量追溯。
功恒精密智能制造MES系统的增值模块，可解决现有工厂产品库存数据滞后难题等。
缩短产品计划周期
减少计划排产资源浪费
减少在制品滞留数量
提前外协加工冗余时间量
增强工序间协作效率
提高制造效率和质量
